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迪庆铭尚体育设施有限公司自投产以来,通过优良的 网球场地产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。公司一贯坚持以人为本的管理理念,人才荟萃是我们创新发展的基础,质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范,技术力量雄厚,可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的 网球场地



环保型塑胶跑道依据它的工程施工构造、用材能够分成:预制构件型塑胶跑道,全塑型塑胶跑道,生态塑胶跑道,公园塑胶跑道,复合塑胶跑道,混合型塑胶跑道,透气型塑胶跑道,EPDM塑胶跑道六大种类。塑胶跑道又被称为全天足球运动运动场,它由聚氨酯材料预聚体、混和甲基丙烯酸酯、废轮胎橡胶、EPDM硫化橡胶粒或PU颗粒物、色浆、改性剂、填充料构成。 公园塑胶跑道具备平面度好、抗拉强度高、强度延展性适度、工艺性能平稳的特点,有益于选手速率和技术性的充分发挥,合理地健身运动考试成绩,减少跌伤率。塑胶跑道采取保护措施,它可以很好的减少运动者运动伤害。 公园塑胶跑道材料特殊的透气结构:不会鼓泡,其底层是采用美国APT公司单液型PU胶与弹性橡胶颗粒相结合,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸气,会很快的透过透气孔散发出去。蒸气压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,特别是在潮湿多雨地区的选择。 公园塑胶跑道材料耐候性:耐候性很好,不易老化,且不会因天气影响鼓泡。生态塑胶跑道材料抗紫外线辐射:面层采用有色EPDM颗粒,使之具有高度抗紫外线抵抗力,使该跑道无褪色之顾虑,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,为环保产品。 公园塑胶跑道有别于传统的跑道,即使在烈日暴晒下也无味,有利于维护周边的环境,利于身体。预制型塑胶跑道又称全天运动跑道,由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶颗粒或PU颗粒、颜料、助剂和填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度和弹性合适、物理性能稳定的特点,有利于运动员的速度和技能,有效提高运动成绩,降低跌倒率。 预制型塑胶跑道由聚氨酯橡胶等材料制成,具有一定的弹性和色泽,抗紫外线,耐老化。它是国际公认的好的室外操场地面材料。适用范围:用于各级学校及专业体育场、田径跑道、半圆形区域、辅助区域、全民健身路径、室内体育馆训练跑道、操场道路人行道等。 预制型塑胶跑道EPDM颗粒主要由三元乙丙橡胶、橡胶软化油、碳酸钙和色粉组成。我公司生产的三元乙丙橡胶颗粒的主要原料都是进口材料,以保证颗粒的质量。目前三元乙丙橡胶跑道主要分为透气塑料跑道、复合塑料跑道、混合塑料跑道和预制跑道。每条跑道各有优势,根据客户需求选择,预制型塑胶跑道基本涵盖以下几点。 1) 全天跑道:四季温差保持高品质,雨后可即时使用,增加利用时间,提高场地利用率。2)适当的弹性:适度的弹性和回弹力可以减少体力的消耗,提高比赛成绩。 3)冲击吸收性:适度吸收脚部冲击力,减少运动损伤,适合长期练习和比赛。4)耐候性:不会因紫外线、臭氧、风雨、亚硫酸、气体的污染而褪色、粉化、软化,能长时间保持鲜艳的颜色。 5)耐磨性强:耐磨性小于2.5%,满足各级学校长期、高频率使用的需要。6)抗压:不会因为田径器材压力大而无法恢复原状。


彩色epdm橡胶颗粒具有许多功能,因此在使用时应注意正确使用其效果,并更好地发挥其作用。它具有良好的环保性能,是一种新型的环保聚合物材料。而且,它是可回收的并且具有良好的回收价值。 epdm橡胶颗粒具有良好的稳定性和高脚稳定性填充系统,可以确保运动员的中足蹬踏和跑步的稳定性。橡胶颗粒epdm还具有良好的抗老化性能,颗粒具有出色的抗紫外线功能,减缓了老化速度,并且使用寿命更长。 彩色epdm橡胶颗粒特性如何分类通常,橡胶颗粒根据产品的颜色进行分类,主要分为两种类型:黑色橡胶颗粒和有色橡胶颗粒。着色橡胶颗粒分为绿色橡胶颗粒,红色橡胶颗粒,蓝色橡胶颗粒,白色橡胶颗粒,棕色橡胶颗粒,黄色橡胶颗粒和其他着色橡胶颗粒。环保型塑胶跑道 彩色epdm橡胶颗粒产品有很多特点,一是抗老化,寿命长,易于维护。铺砌的各种类型的塑料课程已经过测试并符合标准。 规格为1至2毫米和2至4毫米。 它由无污染的废橡胶原料制成,并用专用设备加工以制造橡胶颗粒。 其次,多面和不规则橡胶颗粒适合混合和匹配。规格,等级标准,纤维,粉尘等杂质含量控制在1%以内,各种铺装塑料场馆的树脂和固化剂掺合牢固,牢固度高。 用特殊彩色epdm橡胶颗粒制成的产品具有适度的弹性,适度的虚拟性和坚固性,美观的外观,并符合标准;第三,它们具有适度的弹性,防滑,良好的水渗透性,耐磨性,阻燃性,,不辐射,抗老化和长寿命。 众所周知,彩色epdm橡胶颗粒是通过废轮胎或橡胶产品的后处理而产生的。这是废物利用,可以节省橡胶资源并减少环境污染,它的使用为我们的生活和工作带来了极大的便利。基于其环境保护和再利用特性,橡胶颗粒的市场前景非常广阔。 彩色epdm橡胶颗粒地坪场地的注意事项epdm橡胶颗粒变色或色差的补救办法:5Kg胶水x 0.2Kg颜料/ 50平方米,用量0.1Kg /平方米。 可以用小型喷枪喷涂,建议用大型喷涂机喷涂,效果十足! 或使用PU胶更好地包裹平整效果. 2.颜色变化的原因:产品泪色;面层中水液不干了;基不平水流不畅;胶水滚涂不等勺!3.压成黑色+彩色,不建议中间层胶粘,很容易粘合,导致色差,表面层应按1:5构造!4.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议在接头处注满水泥地基伸缩缝. 5.建议添加脱胶剂用于表层脱粒,每平方米0.2-0.3,不可稀释!6.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议避免高温施工,并在末端同时布线,以免产生色差!7.建议底层的黑色颗粒比例为1:8,喷水可以适当地加快固化速度. 8.97口汽油胶水稀释剂的比例为5%,无硅PU酒精稀释剂的比例为5-8%!9.硅PU的施工温度建议低于50度,高温会引起起泡! 10.跑道表面材料的喷涂比为色浆0.25-0.3 /平方米;橡胶粉:橡胶颗粒约为1:4,0.3 /平方米;色浆:胶水约为1:4!



环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷高度要相对稳定,速度要均匀一致。*二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解,对不到位的地方应进行标注,以便*二遍时修补。 3、*二遍喷涂时,施工方向和遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的**颗粒进行割除,低洼处进行处理,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。 4、检查*二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行*三次喷涂,同时按**次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步,速度加快,气压增大。 3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时,其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质(含砂 粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂缝现像时,宜采用乳液腻子等修补平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨,再涂刷*二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘贴力,基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。 4、塑胶板在试铺贴前,应进行处理,软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm,至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮:汽油(1:3)混合溶液进行脱脂除蜡。 5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时,先将基层表面清扫洁净,涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后,再在其面上进行弹线,分格定位,并沿墙边留出200-300mm以作镶边。 6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理,粘接时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成V形坡口,坡口角β:板厚10-20mm时,β=65-75度;板厚2-8mm时,β=75-85度。板越厚,坡角口越小,板薄则坡口角大。




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